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重型板喂秤

所屬版塊:工業自動化板塊

重型板喂秤

SNTDG-ZS板喂秤專為水泥、冶金、化工和鋼鐵等行業中高溫度、高硬度、重載荷和粘滯性物料設計的全鋼結構重型定量給料設備,它采用開放性設計,結構設計將板喂機和帶式定量給料機融為一體,維護方便,易于更換
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SNTDG-ZS板喂秤專為水泥、冶金、化工和鋼鐵等行業中高溫度、高硬度、重載荷和粘滯性物料設計的全鋼結構重型定量給料設備,它采用開放性設計,結構設計將板喂機和帶式定量給料機融為一體,維護方便,易于更換易損件,模壓成型的弧形運料板具有耐高溫、耐磨損、不積料漏料等優點。

SNTDG-ZS板喂秤為目前國內首創且比較成熟的計量設備,她解決了國內很多行業重負荷、高溫高耐磨計量應用的難題,廣泛使用在骨料生產、原料庫底配料、高溫高磨損物料計量等工藝場合,她具有板喂機的輸送能力,也繼承了帶式定量給料機的計量精度,為用戶節省了上級輸送設備,并大大降低土建成本。

SNTDG-ZS板喂秤設計以低速度、重物料承載為理念。低速度(大速比小功率)不僅大大的降低設備的磨損,增加了使用壽命,也為客戶長期生產節省能耗;而重物料承載,不僅利于較為粘滯性物料的輸送,更有利于計量儀表的重量信號采集,增加計量精度。


●動態累計誤差:優于±2%;

●零值穩定性:優于0.0018%Cmax;

●稱重信號線性度:優于0.2%;

●臺時輸送量:1t/h~1000t/h;

●鏈板寬度800、1000、1200、1400、1600、1800、2000mm;

●稱量段長度1000、1500、2000、2500mm,

緩沖段長度≥200mm

主從動鏈輪中心距:2000m~15000mm;

●配套變頻電機功率:0.25kW~22kW;

1、弧形運料板由耐磨鋼板一次沖壓成型,弧形面疊合間隙不大于1.5mm,與物料接觸的弧形面平整,積料少,不漏料,兩側的裙板可根據物料特性設計有效高度,達到較適宜的物料輸送截面;

2、傳動機構的大節距鏈輪采用線切割加工,齒部高頻淬火,傳動精度高,耐磨損;傳動鏈條(節距125mm)采用高速套筒滾子鏈,拉伸載荷大,傳動平穩,無噪音;

3、開放性結構設計,材料大量采用標準型材,為制造節省時間,便于備料;關鍵部位如稱量框架、傳感器安裝總成和軸承座等模塊化設計,敞開式安裝,便于安裝和日常維護。

4、雙稱量框架結構設計,雙彈性傳力模塊連接,雙稱量模塊承載,適合重負荷寬出料的應用工藝場合,稱量框架可根據板喂秤的長度設計為1000/1500/2000/2500等多系列模塊。

5、秤架在進料位置的運料板下方有承壓托輥組,可以承受較大的倉壓,適合較長較寬的出料斗。

6、軌道輪輻式滾輪輸送機構,輸送過程中不會跑偏和打滑。傳動輪和輸送輪各司其職。輸送輪和軌道外置,安裝和維護簡單方便。輸送輪內置軸承機構,滾動摩擦系數極小,滾輪使用壽命高。

7、配套KA系列斜齒輪-傘齒輪減速電機,套筒軸裝結構與輸入軸直接相連,裝配簡單,易于維護和潤滑,低噪聲、低震動、抗粉塵、長壽命;

8、針對粘滯性物料或粉狀物料,秤架底部設計有專用清掃皮帶機或鏈式清掃器。


倉內的物料經棒閥和進料斗落在板喂秤的承重段上,運轉中的運料板將物料拉出進料斗(必須保證物料到達稱量段之前有不小于200mm的緩沖段過渡,否則倉壓易對稱量段施加額外的干擾作用力),經過渡緩沖段進入稱量段進行計量。板喂秤的稱量段實際上就是滾輪輸送軌道中的一段,稱量段上的兩副傳力軌道位于稱量機構杠桿上,通過運料板上的滾輪與傳力軌道的有效接觸,稱量機構兩側的稱重模塊受到物料的重力作用,完成稱量。





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